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翻转内衬技术

点击数:11662016-07-18 09:31:05 来源: 保定市金马漏水检测有限公司,漏水检测,水平衡测试,热力性能测试,管线探测

 将施工作业段的两端或者90度弯头和大角度的拐弯处开挖作业坑并断管1m~1.5m,断管后进行法兰焊接,作业坑开挖土方为2.5*2.5*管底以下0.5米,然后进行管线清洗使管线符合内衬要求,用风机吹干管道内壁,风干后的管线可更牢固的与内衬层粘合。
  再将事先预制好的防水层为聚氯乙烯的聚酯纤维毡软管,在水压的作用下,通过翻衬装置从管线的一端翻转内衬至另一端,待保压固化完成后,去除管端多余内衬管,然后对作业完成后管线上的三通进行开通和密封处理,所有的作业管段两端都要用不锈钢压环做端口密封处理。最后所有作业管段进行法兰连接,然后把连接完毕的法兰连接处进行防腐处理。
  1、翻转内衬技术执行标准
  《给水排水管线工程施工及验收规范》(GB50268-97);
  《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923);
  《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY/T0413-2002)。
  2、翻转内衬修复管线技术具有如下特点:
  (1)一次内衬长度可达1500m,节省工期。
  (2)可降低管线摩擦阻力,提高输送能力,降低能耗。
  (3)内衬层与原有管线紧密结合与粘合,横截面积损失少。
  (4)施工速度快(不含管线改造、清洗除馏、恢复时间)。
  (5)综合成本低,使用寿命长,一般可达到20~50年以上。
  翻转内衬后,管线内径会减小6mm~8mm,但因内衬管的摩阻系数小于钢管,输送能力会略有提高。

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3、翻转内衬修复工作步骤
  (1)现场勘测、编制施工方案
  (2)开挖作业坑、断管
  (3)CCTV内窥检测
  (4)管线清洗
  (5)CCTV内窥检测
  (6)翻衬作业
  (7)固化作业
  (8)管端口处理、TV内窥检测
  (9)管线分段试压
  (10)管线连接及整体试压
  (11)管线外防腐,原井、作业坑、路面恢复
  清管:先进的物理清洗设备及技术,可有效清洗各类管线焊熘、污垢、氧化皮、泥沙及其他异物,为翻转内衬管的成功提供了可靠的保障。用牵引式物理清洗技术对原管道逐段进行清洗,达到内壁无杂物、无毛刺、无垢,并用管道CCTV成像系统进行检查。在确保管壁基本干燥的前提下进行翻转施工。

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管线内窥:管线内窥检测具有牵引、摄像、探测、无线遥控、防水功能、直观地检测到管线内的腐蚀泄漏情况及修复后管线内部技术状况。


  翻转施工:逐段进行翻转施工。树脂的用量根据软管的实际长度与面积计算出确切用量,浸润树脂时要充分,避免软管漏浸,而后进行翻转施工,翻转时适当控制一定的速度,以保证翻转层质量,翻转的同时,软管尾端同时进入加热导管。
  固化:固化时间约为24小时。固化后放水、处理端头,进行下一段翻转施工。
  端头处理、连管封口:全线翻转完成后,端头采用挡圈加密封胶进行处理。内衬段连接方法为法兰连接,短节内壁采用手工刷涂环氧涂料防腐。
  试压:试验压力按照设计压力确定为1.6Mpa,稳压十分钟,压降不超过0.2Mpa为合格。
  连接法兰处加固措施:法兰连接处采用手工除锈处理,除锈级别达到St2级,之后进行玻璃钢外加固。
  方法为:刷环氧底漆一道,待底漆实干后用腻子将凹凸不平处抹平;腻子实干后即可按要求铺贴玻璃布,玻璃布缠绕层数为10层,实干后刷面漆两道,并回土填埋。
  修复前后对比照:

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