技术创新
您现在所在位置为:首页 > 金马新闻 > 技术创新

平衡报告书编制

点击数:8052016-06-27 09:12:19 来源: 保定市金马漏水检测有限公司,漏水检测,水平衡测试,热力性能测试,管线探测

  水平衡测试工作结束后,提供水平衡测试报告,内容包括一、企业用水基础档案:企业的基本情况,企业供水水源及排水系统情况,主要生产用水设备和用水计量情况等。二、水平衡测试方案,测试的工作方法及工作步骤等,并对其进行详细的工作方法及流程等进行介绍。还要介绍本次水平衡工作现状和发展思路。三、测试工作总结、测试验收、测试后评估及改进措施,和通过本次水平衡对未来工作提出建设性意见。四、企业水平衡测试所采用的表格,以及本次工作中测试数据的表格及分析等。以下是对报告具体内容的说明。
  (一)水量名称
  用水量(Vt)对于用水量的概念,过去比较模糊,有些习惯的叫法不能准确反映用水状况。如某厂日用水量多少立方米,其实指的并不是用水量,而是取水量。这里的用水量是指某一用水体系(也可称为用水系统或用水单元),在某段时间内一切输入水量之和或一切输出水量之和。用水体系可以是一个企业、一个车间或是一个单台设备等。
  用水量根据水的分类可分为间接冷却水用水量Vct,工艺水用水量Vpt,锅炉水用水量Vbt,职工生活用水量Vlft。
  新水量(Vf)企业中为了满足生产或生活需要,取自任何水源被第一次利用的水量称为新水量。新水量实际上是从各种水源引取的为生产或生活服务的水量。其中包括间接冷却水新水量Vcf,工艺水新水量Vpf,锅炉水新水量Vbf,职工生活新水量Vlff。
  新水量习惯上也叫做取水量、供水量、给水量、引水量等。
  耗水量(Vco)指在工业生产过程中,由于蒸发、飞散、入渗、风吹、污泥带走或直接加入产品中的水量和生活饮用的水量。
  这部分水量虽无法回收利用,但随着节水新技术的推广应用,大量的消耗水量可以减少或消除,如将少用水或不用水工艺设备代替用水多的工艺设备,给凉水塔加收水器等。
  排水量(Vd) 指企业在生产过程中,从用水体系最终排到环境中的水量。
  新水量的大小,取决于排水量的大小。一般来讲,排水量越大,节水潜力越大。
  漏溢水量(Vi) 指在确定的用水体系内,设备、阀门、管网、水箱、水池等用水或储水设施漏失和溢出的水量,此类水量往往是各企业共同重视的对象。
  重复利用水量(Vr) 指在确定的用水体系内一切以各种方式再利用的水量之和,包括直接或经处理回收后各子用水体系自身重复利用水量和各子用水体系之间串联用水量,使用一次,计算一次。按照水的分类有间接冷却水循环水量Vcr,工艺水回用量Vpr,锅炉水回用量Vbor(其中锅炉蒸汽冷凝水回用量Vbr),职工生活水回用量Vlfr。
  串联用水量(Vs)(即以串联方式复用的水量)系指在生产过程中一个用水体系的排水,不经处理或经处理后,被另一个用水体系再次利用的水量。
  循环用水量(Vcy) 循环用水量系指在确定的系统内,生产过程中已用过的水,无需处理或 经过处理再用于系统代替新水的水量,以Vcy表示。
  串联排水量(Vsd)指某个确定的用水体系排向其他用水体系的水量。串联排水量是相对于串联复用水量而言的,对整个企业来讲,二者是相等的,但对企业中的某个用水体系(如车间、设备等)来讲,却并非如此。
  (二)企业考核指标
  单位产品取水量企业生产单位产品需要从各种水源提取的水量。包括取自地表水(以净水厂供水计算)、地下水、城镇供水工程,以及企业从市场购得的其他水或水的产品(如蒸汽、热水、地热水等),不包括企业自取的海水、苦咸水等以及企业为外供给市场的水的产品而取用的水量。


  式中:vui--单位产品取水量,m3/每单位产品;
  vi --在一定的计量时间内,企业的取水量,m3;
  Q--在一定计量时间内的产品产量。
  万元工业增加值取水量企业每生产一万元产值的产品所取用的新水量,按下式计算:


  式中:Vvai--万元工业增加值取水量,m3/万元;
  Vi --在一定的计量时间内,企业的取水量,m3;
  VA--在一定计量时间内的工业增加值,万元。
  重复利用率在一定的计量时间(年)内,生产工程中所使用的重复利用水量与总取水量比,按下式计算:


  式中:R--重复利用率,%;
  Vr--在一定的计量时间内,企业的重复利用水量,m3;
  Vi--在一定的计量时间内,企业的取水量,m3。
  工艺水回用率在一定的计量时间(年)内,工艺用水中回用水量与工艺用水总量之比,按下式计算:


  式中:Rd--工艺水回用率,%;
  Vdr--工艺水回用量,m3/h;
  Vdf--工艺水新水量,m3/h
  间接冷却水循环率在一定的计量时间(年)内,间接冷却水循环量与间接冷却水总用水量之比,按下式计算:


  式中:Rc--间接冷却水循环率,%;
  Vcr--间接冷却水循环量,m3/h;
  Vcf--间接冷却水循环系统补充水量,m3/h。
  蒸汽冷凝水回用率在一定的计量时间(年)内,用于生产的锅炉蒸汽冷凝水回用量与锅炉产气量之比,按下式计算:


  式中:Rb--蒸汽冷凝水回用率,%;
  Vbr--蒸汽冷凝水回用量,m3/h;
  D--产汽设备的产汽量,t/h。
  ρ--蒸汽体积质量,t/m3。
  注:Vbr、 ρ均在标准状态下。
  废水回用率污水经过预处理或最终处理后,再次使用的水量为废水回用量。在一定的计量时间(年)内,废水回用量与总外排废水量和废水回用量之和的比值为废水回用率。按下式计算:


  式中:Kw--废水回用率,%;
  Vw--在一定的计量时间内,企业对外排废水自行处理后的回用水量,m3;
  Vd--在一定的计量时间内,企业向外排放的废水量,m3。
  非常规水资源替代率在一定的计量时间(年)内,非常规水源所替代的取水量与企业总水量和非常规水源替代量之和的比值为非常规水资源替代率,按下式计算:


  式中:Kb--非常规水资源替代率,%;
  Vih--在一定的计量时间内,非常规水源所替代的取水量,m3;
  Vi--在一定的计量时间内,企业的取水量,m3。
  用水综合漏失率在一定的计量时间(年)内,企业的漏失水量与企业的总取水量之比,按下式计算:


  式中:Kl--用水综合漏失率,%;
  V i--在一定的计量时间内,企业的漏失水量,m3;
  Vi--在一定的计量时间内,企业的取水量,m3。
  达标排放率在一定的计量时间(年)内,企业的达标排放水量与企业的总排水量之比,按下式计算:


  式中:Kp--达标排放率,%;
  Vp’--在一定的计量时间内,企业的达到标准的排水量,m3;
  Vp--在一定的计量时间内,企业的排水量,m3。
  (三)企业基本情况
  1、企业基本情况
  包括企业的规模、产品产量、产值及利润情况;企业职工人数及机构设备情况;企业的主要耗水工艺及耗水设备情况,水的管理情况,水表配备情况,企业水平衡测试情况以及其它必需说明的情况。全厂计量水表配备情况表 :

序号
水表编号
所在位置
计量范围
水表型号
水表精度














  2、企业用水水源情况
  包括企业用水水源类别,规格(指自来水供水管道管径,自备井的出水口径,井的深度及出水量),用水的主要用途,安装水表的规格等。
  3、企业历年用水情况
  汇总企业历年用水情况,包括用水量,重复用水量,工业总产值,万元产值取水量,主要产品单位产品取水量等。
  (四)各级水平衡图表的绘制
  水平衡图表分为单台设备、车间和全厂水平衡三种。
  1、单台设备水平衡图表的绘制
  以单台设备为测试对象,将测试到的取水量,排水量,耗水量,重复利用水量等填入“单台设备用水量测定表”,并根据其用水情况绘制出“单台设备水平衡图”。
  2、车间水平衡图表的绘制
  在实际各设备及生产工艺用水后,将整个车间的各种不同用途的水,分门别类整理汇总,填写“车间水平衡测定表”,然后以每台设备和工艺为单位,以水量为参数,按工艺流程顺序绘出“车间水平衡图”。
  3、全厂水平衡图表
  在各车间水平衡的基础上以车间为单位进行全厂水量数据汇总平衡填写“全厂水平衡图表”和“全厂各类水源情况分析表”并绘制“全厂水平衡图”和“全厂总体水平衡方框图”。
  (五)全厂水合理化分析及今后采取的措施
  根据水平衡测试结果,计算本企业内各种用水评价指标,包括单位产品取水量指标、重复利用率、漏失率、排水率、废水回用率、冷却水循环率、冷凝水回用率、达标排放率、非常规水资源替代率等评价指标。
  进行全厂用水合理化分析,其目的是为了规划合理用水的技术措施,制定合理用水定额。可从下列几个方面进行分析:
  ①用水管理系统,用水管理制度是否健全,“三级”计量水平,用水考核办法。通过合理化分析,提出改进措施,提高管理水平。
  ②对供水、用水设备及用水工艺进行合理化分析,内容包括:给水工艺系统的设备、设施(水泵、管网、贮水池)和用水工艺是否合理,重点分析泵、管网、贮水池、冷却装置、水处理装置等设备的能力及工艺间互相平衡的合理关系。通过合理化分析,为工艺设备的技术改造和节水设施的合理布局与改造提供依据。
  ③对各用水系统的排水水质进行分析,在工业生产中,水的用途不同,水质变化也不同。通过对各用水工艺、工序,不同用水环节等用水工艺系统的排水水质的合理化分析,可以确定不经或稍经处理可以回收利用和目前难以处理必须排放的水量占全厂用水量的比重。据以确定节水潜力和采取节水措施的方式及所能达到的效果。
  ④针对各种工业用水的各种考核指标进行对比分析。针对工业用水常用的主要考核指标如:重复利用率、冷却水循环利用率、万元产值耗水定额,单位产品耗水定额等项目的实际水平与国内外同行业的用水水平进行对比分析与评价。
  ⑤用实测用水量与理论计算得到的用水量进行对比分析,确定目前用水工艺、设备的用水合理性,查出不合理的用水因素。
  ⑥对厂区生活用水进行分析。
  职工生活用水,包括厂区生活用水(浴室、食堂、绿化等)和车间生活用水两部分。用测算出的各类人均生活用水量与同行业先进水平或有关用水规范进行比较,分析本厂生活用水是否合理,从而采取措施,加强管理,降低职工生活取水量。
  ⑦今后采取的措施即节水规划。上述分析工作的基础上结合本厂实际情况,制定合理用水规划,规划要把握以下几点:a、最大限度地提高水的重复利用率,如建立和完善冷却水、工艺水循环利用系统、废水回收再利用,提高循环水浓缩倍数,建立中水道系统等,减少新水取用量;b、改革用水工艺,更新用水设备、器具,采用不用水或少用水的工艺、设备、器具;c、增加节水技改资金的投入。优先安排用水量大且浪费严重的项目、统筹规划节水工程,要定出时限,实行目标责任制;d、注意节水技术措施实施的技术、经济先进性,讲究节水投资效益;e、依据测试成果调整用水定额和计划用水量指标,并分解下达给用水单元。
  (六)给排水管网平面图、计量网络图
  1、全厂给排水管网平面图
  对给排水管网平面图的要求是其精度达到施工图的标准,不能以草图、示意图代替。对图例规定如下:


  2、厂水表计量网络图
  主要体现水表的配备情况,表明一、二、三级水表及回用水表之间的隶属关系。

【责任编辑:(Top) 返回页面顶端