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水平衡测试方法

点击数:5922016-06-20 09:02:06 来源: 保定市金马漏水检测有限公司,漏水检测,水平衡测试,热力性能测试,管线探测

  (一)管道泄漏量的测试方法
  管道泄漏量的测试分主干管(即一级和二级表之间干管)的测试和车间内部管道(二级表和三级表之间干管)的测试。
  1、 静态平衡法
  关闭所有分表后的阀门,然后打开总供水阀门使总水表处于运行状态。经过2小时以上时间看总水是否运行,如果不运行,管道的泄漏量视为零。如果运行,必须查找泄漏管线及泄漏点,并采取措施,进行处置,待不漏为止。
  2、动态测试法
  连续生产的工厂不能停水,可采用动态法。使总水表及各车间(部门)的分表处在运行状态,经过2小时以上时间后,读总水表及各分表在这段时间内运行的水量,总表的水量应等于各分表的水量之和,即Q总=∑Q分。如果这一等式成立,管道的泄漏量视为零。如果不等,要查找泄漏点进行处置。由于水表本身有误差及考虑管道合理泄漏量,上述等式应改写为:
  Q总=∑Q分±3%Q总
  即各分表水量之和与总表水量之差在总水量的百分之三以内,视为管道的泄漏量为零。(但在实际数据统计时,这部分水量视为管道的泄漏)至此,管网泄漏率的测试达到规定要求。
  需要说明一点的是:管网泄漏率的测定要考虑水塔(及调节水池)的影响,测试时应同时测量水塔(及调节水池)的水量变化情况。
  (二)正常状态下的水平衡测试方法:
  1、管网泄漏率的测试之后,转入正常状态下的水平衡测试,总的测试方法有两种:一种叫做一级平衡法,另一种叫做逐级平衡法。
  (1) 一级平衡法:在一段时间(不少于24小时)内,将所有的生产用水设备,辅助生产设备,附属生产设施及全厂生活设施的供水、重复用水、排水、耗水等情况同时进行测试(根据实际情况设定用水单元)。
  由于一级平衡法是在同一个时间内对所有的用水点进行测试,其优点是:总表和分表及各种设备的水量之间比较容易平衡,时间短,人力集中,便于组织领导。一级平衡法作为瞬时测试,精度较高,是比较理想的测试方法,对于生产周期小于24小时的用水设备以及辅助生产和生活设施均可适用。
  缺点是:对生产周期大于24小时,不均匀的用水设备其误差较大,不能反映这类设备的实际情况。同时由于全部测试任务集中在24小时内完成,需要组成较大的测试队伍,一般适用于中小企业,公共用水单元医院学校等。
  (2)逐级平衡法:在生产状况稳定的条件下,先进行小单元的水平衡(比如设备),再做大单元水平衡(比如车间),最后是总体水平衡(比如全厂)。
  逐级平衡法是建立在用水点的基础上,能比较好的反映出各个用水单元的用水情况,特别是一些生产周期长,用水量不均匀的设备和设施更为适用。由于逐级平衡法是在若干天内完成,参加测试的人员可大大减少,测试组织工作比较好做。其缺点是测试时间拉的较长,在设备运行状况不稳定和企业职工流动性较大的情况下,企业内的各种水量之间难以平衡,在分析测试结果时,可参考日常统计数据。总的误差不能超过5%。
  以最常用的企业厂区水平衡测试为例介绍水平衡测试
  装置测试内容
  a、装置用冷却水的设备用超声波流量计测试,测试到装置的每一台用冷却水的设备,对同一台设备在不同时间段内测试3次得到3组数据,取3组数据平均值作为单台设备的冷却水量。
  b、装置用化学水的设备分持续用水和间歇用水,对持续用化学水的设备用超声波流量计在不同时间段内测试3次得到3组数据,取3组数据平均值作为单台设备的用水量,间歇用化学水的设备有计量表的,读表计量;没有计量表的设备,安装超声波流量计,连续监测3天,取3天数据的平均值作为设备的用水量。
  c、装置用蒸汽的设备分为中压和低压,蒸汽量用装置的计量表计量,没有计量表的设备,用超声波流量计测试设备出口的凝结水或者排水量等,用测得的数据计算出设备用的蒸汽量。
  d、装置持续用新鲜水的设备,用超声波流量计在不同时间段内测试3次得到3组数据,取3组数据的平均值作为单台设备的用水量;对用水量大而不是持续用水的设备,安装超声波流量计,连续监测3天,取3天数据的平均值作为设备的用水量。
  e、车间生活用水有计量表的,读表计量,没有计量表的车间可以按车间的人员多少,依据给排水规范,计算车间生活的用水量。
  f、装置的排水量用流速仪在条件具备的地段测试流速,然后根据排水管道的横截面积计算出车间的排水量。超声波流量计测得的进装置水量减去排水量、回用量等,即为装置的耗水量。
  装置设备水平衡测试方法
  a、测试手段:用水量大于10m3/日的用水设备必须装表进行测试,用水量小的设备可采用容积法、称重法、流速法等进行水量测试。对于少数的、分散的、用水量小的用水点可以估算法。但企业总的估算水量不能超过总取水量的3%。用水设备的测试需要测取水量(Q)、重复利用水量(C)排水量(P)、耗水量(H)四个参数。
  b、水平衡的测试周期:设备的水平衡测试周期原则上就是设备工艺生产周期,即设备的生产周期有多长,测试周期就有多长,对于生产状况稳定、用水量均衡、生产周期过长的设备,其测试周期可适当缩短,但不能少于24小时。对生产周期小于24小时的用水设备,其测试周期不能少于24小时,可测2个以上生产周期。
  c、测试时间间隔:水表测试法,每2~4小时记录一次数,整个测试周期不少于6个数据。用容积法、称重法、流速法等测试时,每2小时测试一次,整个测试周期内不少于8个数据。
  不同用水设备水测试方案
  a、相同用水设备(指型号、规格、功率、效率相同)选取其中1~2台进行测试,其余依此推算。
  b、周期性间歇用水设备的测定:是在此种设备正常运转用水时间,连续进行测定,要注意将测得的单位时间内的用水参数乘以实际用水时间,得出每天用水情况。
  c、季节性用水设备的测定:季节性用水设备的测定,如空调设备、取暖锅炉、制冰室等,要在用水季节分别测定,并将其结果加入全年用水量中,以完善全厂各种用水设备的测试工作。
  d、锅炉用水的测定:锅炉用水是工业用水的一个重要方面,锅炉系统主要由水处理设备、锅炉发汽设备、各种用汽设备和水汽回水设备四部分构成,因此在锅炉测试中必须配齐软化水表、锅炉产汽总表、冷凝水回水表,这是保证锅炉系统水平衡测试质量的必要条件。在锅炉的测试中,除以上四部分装表计量进行测试以外,还需测算锅炉排污率,排污率用下式计算(适用于低压锅炉)
  车间水平衡测试
  在车间单台设备水平衡测试之后,再将车间内各种辅助生产设备(如机修、仪表等)各种辅助生产设施(如车间办公室、卫生间、茶水炉等)的用水量、排水量、重复利用水量进行测试,根据新测得的生产、辅助生产、辅属生产的各种水量,填入车间水平衡表内,并绘制出车间水平衡图。车间水平衡测试误差不能超过车间总取水量的5%。
  企业水平衡测试
  在完成生产车间水平衡测试的基础上,再进行辅助生产车间(如机修车间)和厂内各种生活设施(如食堂、浴池、办公楼、宿舍、基建绿化等)的水平衡测试。然后将全厂的生产车间、辅助生产车间及生活设施的各种用水量填入企业水平衡表内,并分析企业用水水平、存在问题及节水方向,提出节水方案,落实各项节水措施,绘制企业水平衡图,最后写出企业水平衡测试报告。
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